切削液大多都用在機(jī)器制造業(yè)上，切削液的作用就是潤滑，從而提高切削率以及延長道具的使用壽命。切削液的流動度快而氣泡還沒來得及溢出，因此在使用時就會出現(xiàn)嚴(yán)重影響效率和質(zhì)量的泡沫，屆時往往會用到消泡劑，而好用的切削液消泡劑的成分有哪些呢？

（切削液消泡劑應(yīng)用圖）

切削液消泡劑被用在不同行業(yè)，而不同行業(yè)的需求都有所不同，為了滿足用的需求導(dǎo)致了市面上出現(xiàn)了各類的切削液消泡劑，這就導(dǎo)致很多用戶不知道如何挑選適合自己的消泡劑，下面小編就來給大家介紹介紹吧

切削液消泡劑它含有聚二甲基硅氧烷，而它由于化學(xué)結(jié)構(gòu)的特殊性，具有不和水相容以及極性基團(tuán)等物質(zhì)相容的特點(diǎn)，以及烴類以及烴基的有機(jī)物相溶的特點(diǎn)，水的張力是72達(dá)因/厘米，而硅油的表面張力一般為20-21達(dá)因/厘米，硅油的表面張力比水以及一般起泡液小，消泡效果就好。二甲基硅油它長時間可耐150°C，短時間可耐350°以上，其si-o不分解，確定了消泡劑可在寬泛的溫度范圍內(nèi)使用，因而應(yīng)用面廣，既可用水體系消泡，又可在油體系中使用

它就是為金屬加工液行業(yè)而研究出的高固含量產(chǎn)。對金屬加工液透明度影響較小在相同消泡劑和抑泡劑性能條件下。具有氣味小、高活性的特點(diǎn)，在多種金屬加工液配方中有較好的分散性和相容性。適用范圍廣；如乳化液性、微乳化液性、半合成以及全合成型等工藝中

切削液中的氣泡分布主要是通過空氣的附加壓力不同所造成的，想自然消泡就要降低吸附膜的厚度，所以等它自己消泡顯然是不現(xiàn)實(shí)的，我們的挑選適合的切削液消泡劑加入，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體，引起氣泡應(yīng)力不平衡，快速達(dá)到消泡抑泡的目的。今天小編就和大家介紹在這里了還有什么不懂得你們可以隨時聯(lián)系小編

（切削液消泡劑）